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興千田致力于客戶終身價值實現，針對企業不同成長階段管理需求，從研發、應用、人才、服務等多重維度提供一站式服務支撐。
標桿企業參訪游學(第26期)，走進廣汽豐田，探索正宗精益將于11月13日舉辦，主辦:工業工程師聯盟，承辦:廣東精益華企管理顧問有限公司，深圳興千田智能科技有限公司，地點:廣州·南沙。
查看詳情 +現在工廠車間在創立之初或者改善之際都需要生產線布置圖做參考，今天興千田小編給大家直接分享各個行業的布局圖干貨，希望對大家有所幫助！圖1：一個流生產模式布局圖圖2：電子廠生產線布局圖圖3：生產部總裝車間區域布局圖圖4：車間設備平面圖圖5：機械加工工廠的平面布局圖圖6：機械加工車間定置圖圖7：汽車線束企業柔性生產線圖8：興千田精益生產線布局圖圖9：脫水蔬菜預處理生產線圖10：診斷試劑廠房布局圖圖11：醫藥車間生產線布局圖
精益生產線又稱精益cell線，柔性生產線，3.0細胞線，是利用杜絕浪費和無間斷的作業流程而非分批和排隊等候的一種生產方式。
2017年3月31日，興千田總經理李振華接受精益企業中國（LEC）的專訪。
興千田這次給大家介紹下如何建立CELL線和JIT物流，希望大家可以學習到精益生產線的相關知識。 一、CELL線作業工作臺設計 二、CELL線旁物料供應貨架設計 三、CELL線供料臺車設計 四、CELL線來料物流路線設計 五、CELL線倉庫&生產線旁supermarket設計 六、CELL線出貨物流路線設計
資金、人員、設備都是生產過程中必不可缺的要素，每一個環節都至關重要！在開始時也許還不是那么嚴重，但是隨著生產進程，問題就會變得越來越突出，直至生產出現停頓，從而使整個企業的生產經營活動陷于癱瘓。
提問：中國質量比較好的的生產線，有沒有應對市場變動的能力？柔性化強不強？人是否容易操作的生產線，符合不符合未來工業4.0時代個性化需求的生產線？詳細很多人都回答不上來，所以一個新工廠，一條新生產線，規劃之初，必須明確以下信息內容，也叫物流可行性研究分析設什么樣的生產線，就需要配套什么樣的物流服務。
所謂現場管理五大要素，想必很多做精益的都了解過，無非是“人、機、物、法、環”，今天興千田小編為大家簡單介紹下這五大要素！
精益生產中的八大浪費大家應該有所了解，但是真正一五一十說出來也做不到，今天興千田?小編為大家整理一下，僅供參考！
有句話這樣說的：打鐵還需自身硬。管理者必須必備思想好，安全責任感要強，技術要精，業務要懂，管理要會，作風要正，干勁要足，要有威信等，才可以帶領班組成員完成任務。本次興千田精益咨詢為大家講解下基層管理者如何做好班組管理工作。
在精益行業，經常提到IE，那到底什么是IE呢？IE有哪七大手法？今天興千田小編為大家詳細介紹一下！
精益是東方的思維方式，講究從宏觀的角度出發，整體實施來解決問題，是一種類比法。
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MES的定位，是處于計劃層和現場自動化系統之間的執行層，主要負責車間生產管理和調度執行。
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生產管理的專家團隊直接深入到工廠，調查分析，為提高生產效率提出合理的建議。
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從精益的視角對企業的人力資源實現精細化和準確化管理，最大限度地減少人力資源浪費!
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