視頻內容：大家好，我是半仙，今天給大家帶來一款作品，叫機械稱重機構，在講此作品之前先講一下它的一個應用場景，其實這款作品的應用場景非常的普遍，尤其在注塑行業和五金沖壓行業，我們經常性在注塑行業和五金沖壓行業中經常看到，膠槍正下方會放1個膠筐來接料，當接滿之后，員工再把空箱補給，滿箱搬走，一次循環。

　　這種接料的方式，它有幾個弊端，第一個弊端就是說，它每天的數量我是無法把控的，無法管控，無法做到目視化管理，它是通過員工的經驗，閱歷來管控，這是它的一個弊端，第二個弊端就是，員工在作業過程中有大量的，不增值的，但必要的一些動作，反復的搬運，反復的上下料，反復的拿取，第三個弊端就是說，員工在作業過程中，他的作業負荷很大，疲勞度很高，低速機和中速機還好點，尤其高速機10分鐘，15分鐘就要切換一次，所以說它的頻次是非常的高，員工的作業負荷非常的大，這是它的幾個弊端，當然，還有個弊端就是，因為膠筐是靜止的，所以說，膠筐在接料的同時，它會出現堆山的現象，就是在某個點，它的物料像山一樣堆積起來，但其他點（區域）是沒料的，這也是它的一個弊端。

　　針對于現場這些痛點，興千田設計團隊對于第一代的機械結構進行了升級，在我面前展示的這是我們升級后的第二代的，機械稱重LCIA機構，這個作品有以下幾個亮點，第一個亮點就是說，它是通過機械賦能，它沒有任何的電氣動力驅動，它是通過機械原理，來給它賦能，這是它很大的一個亮點，第二個亮點就是，它通過了多級的配重，砝碼+滑輪組，來實現了數量可控，就是可以精確到每箱的重量，可以達到，精確到100g，做到目視化管理，這是第二個亮點，第三個亮點就是實現了多空箱位的設計，跟多滿箱位的定點回收位的設計，這是他的第三個的亮點，第四個亮點就是說，通過多級配重，實現了它膠筐在接料的時間段，不同的時間段，它接料的位置是變化的，規避了堆山的一個現象。

　　接下來我給大家演示一遍，當一級配重的時候，槍頭在這個位置，周轉器具接料的位置，當周轉箱的重量變成成二級配重的時候，接料位置在這個位置，三級在這個位置，當接滿料的時候（自動滑出），所以說它這塊是通過一個多級的配重，實現了接料位置跟容器（周轉箱）的位置，是相應變化的，好，另一個亮點在于，我們為了實現把員工的作業負荷給他降下來，把他的搬運頻次給降下來，我們設計了這款提升小車，通過一個碰撞機構，實現了自動的對接，容器的一個堆垛，滿箱的自動堆垛。

　　好，本期的作品就講解到此，感謝大家。

(王印-興千田資深精益改善專家)